（來源：礦工家園）

在日常工作當(dāng)中可以看到，雖然煤礦皮帶機(jī)使用比較廣泛，能夠?yàn)樯�產(chǎn)帶來很多便利，但是一旦出現(xiàn)問題后果也可能比較嚴(yán)重，危及整個(gè)生產(chǎn)鏈。因此要對煤礦皮帶機(jī)一些常見的故障有所了解。一方面，能夠及時(shí)預(yù)防煤礦皮帶機(jī)發(fā)生故障，另一方面當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)候能更快解決，恢復(fù)生產(chǎn)。

1.1皮帶故障

皮帶故障是煤礦皮帶機(jī)使用過程中常見的一類，并且皮帶故障的種類較多，包括皮帶跑偏、皮帶斷裂、皮帶打滑等，在日常生產(chǎn)過程中需要結(jié)合實(shí)際情況具體分析其屬于皮帶故障的哪一類，及時(shí)排除故障，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。

1.1.1皮帶跑偏故障

在皮帶故障當(dāng)中皮帶跑偏較為常見，一旦出現(xiàn)此類故障很容易對煤礦生產(chǎn)造成不良影響，一方面磨損皮帶導(dǎo)致煤礦運(yùn)輸受阻，另一方面甚至有可能會(huì)因皮帶和滾筒間的摩擦力過大而起火導(dǎo)致安全事故。通常，煤礦皮帶機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏故障可能是由于在設(shè)備安裝階段出現(xiàn)了問題，例如皮帶接口部分與中心部分連接存在問題；也有可能是因?yàn)槊旱V被擺放在皮帶上之時(shí)不夠平衡，使得皮帶受力不均，造成皮帶跑偏；再者，還有可能是因?yàn)槊旱V皮帶機(jī)自身的皮帶質(zhì)量存在問題，長期使用導(dǎo)致皮帶跑偏。

1.1.2皮帶打滑故障

此類故障與上述皮帶跑偏故障一樣，也屬于在日常生產(chǎn)中比較常見的一類，造成這一故障的原因也比較多。例如，煤礦皮帶機(jī)使用時(shí)間過長且清潔力度不夠，機(jī)器設(shè)備積塵過多，日常維護(hù)和保養(yǎng)工作不到位造成極其零部件老化，使阻力增大，導(dǎo)致皮帶打滑。

1.1.3皮帶斷裂故障

煤礦皮帶機(jī)的皮帶斷裂通常發(fā)生比較忽然，并且無明顯征兆，因此更需要關(guān)注。造成皮帶斷裂故障的原因主要有皮帶機(jī)長時(shí)間、不間斷工作，皮帶受到嚴(yán)重磨損，皮帶機(jī)內(nèi)里鋼絲繩被腐蝕；皮帶運(yùn)行過程中忽然被較大體積的物體阻礙、卡住，施加于皮帶的壓力猛然增大。

1.2聲音異常故障

煤礦皮帶機(jī)在正常運(yùn)行中的聲音都比較小，一旦出現(xiàn)較大的嗡嗡聲，或者產(chǎn)生其它較大的噪聲，都說明機(jī)器可以出現(xiàn)問題。一般引起皮帶機(jī)聲音異常的原因有五點(diǎn)：一是皮帶機(jī)軸承損壞或托輥發(fā)生偏離；二是軸承之間磨合發(fā)出聲音；三是軸承磨損嚴(yán)重而發(fā)生便宜，使得其他元件發(fā)生巨大聲響；四是托輥厚度不均勻，使得聯(lián)軸器發(fā)出噪聲；五是聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，使得驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒或者托輥發(fā)出噪聲。

2.1皮帶跑偏對策

對于皮帶機(jī)常見的跑偏故障的處理可以通過以下的措施予以解決：改變皮帶機(jī)托輥組的結(jié)構(gòu)從而使得皮帶機(jī)的托輥能夠更好的與皮帶機(jī)的皮帶進(jìn)行更好的貼合，從而使得皮帶機(jī)的皮帶獲得更好的張力；當(dāng)皮帶機(jī)的跑偏故障發(fā)生在皮帶機(jī)的滾筒處時(shí)，為解決皮帶機(jī)的跑偏故障需要對皮帶機(jī)中的滾筒進(jìn)行平等度和水平度的校正從而使得皮帶機(jī)在工作的過程中避免出現(xiàn)滾筒和皮帶運(yùn)行不協(xié)調(diào)的問題。對于滾筒的調(diào)整可以通過對皮帶機(jī)中的機(jī)尾和頭架來進(jìn)行；對于皮帶機(jī)中由于維護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致的皮帶機(jī)皮帶跑偏問題，則需要在皮帶機(jī)的日常維護(hù)中加強(qiáng)對于皮帶機(jī)的維護(hù)，避免皮帶機(jī)工作中的煤塵等進(jìn)入到皮帶機(jī)的滾筒、托輥等部位，從而使得皮帶機(jī)在工作的過程中不會(huì)出現(xiàn)因皮帶機(jī)工作時(shí)有煤塵進(jìn)入到皮帶機(jī)的托輥中并與其接觸而產(chǎn)生的皮帶機(jī)皮帶跑偏故障。

2.2皮帶打滑對策

對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，確保足夠的初張力，防止加重點(diǎn)擊運(yùn)行負(fù)荷。同時(shí)，要做好對皮帶的定期檢查，對于老化的皮帶要重新硫化，同時(shí)發(fā)生皮帶打滑也可以使用重錘張緊裝置添加配重。此外，還需要定期加查各緊固件以及各連接螺旋部位，避免因?yàn)樗蓜?dòng)導(dǎo)致皮帶打滑。

2.3皮帶斷裂對策

通常來說，皮帶斷裂故障重在預(yù)防，否則一旦發(fā)生斷裂就必須更換，導(dǎo)致成本增加。在平時(shí)維護(hù)中，應(yīng)該定期調(diào)整皮帶的拉力，防止皮帶過緊或過松，及時(shí)處理皮帶跑偏或打滑故障，增加必要的防騙保護(hù)裝置，做好平時(shí)的清理工作。此外，還要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不合理的皮帶投入使用。

2.4滾筒損壞對策

煤礦皮帶機(jī)滾筒故障產(chǎn)生的原因主要有三類，主要是滾筒自身質(zhì)量不過關(guān)、設(shè)計(jì)不合理、滾筒使用不恰當(dāng)。因此，在處理滾筒故障的時(shí)候建議從三個(gè)方面著手。

避免使用質(zhì)量不過關(guān)的皮帶機(jī)滾筒，在選購煤礦皮帶機(jī)時(shí)關(guān)注包括滾筒在內(nèi)的各個(gè)零部件，采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)需求的滾筒，避免出現(xiàn)滾筒質(zhì)量不過關(guān)所導(dǎo)致的滾筒故障；設(shè)計(jì)不合理這一問題應(yīng)當(dāng)在采購、使用煤礦皮帶機(jī)的階段加以注意，采購的過程中應(yīng)有專業(yè)人士參與，對擬采購的皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，并結(jié)合井下使用環(huán)境確定合適的皮帶機(jī)，尤其是考慮零件與機(jī)器整體之間的關(guān)系，關(guān)注滾筒的端蓋是否設(shè)計(jì)合理、設(shè)計(jì)工藝是否成熟；在使用皮帶機(jī)的時(shí)候，還應(yīng)當(dāng)避免過分追求生產(chǎn)效率忽略機(jī)器實(shí)際使用情況的問題，避免使用時(shí)間過長，導(dǎo)致滾筒被嚴(yán)重磨損。另外，除了日常使用需要注意之外，還必須及時(shí)、定期對滾筒進(jìn)行檢查、修復(fù)、更換。

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